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铸铁平 板压砂应注意的问题

来源:河北盛 鼎机械有限公司 发布时间:2017/3/8 14:21:21
铸铁平板,铸铁平台,压砂,金刚砂

       铸铁平 板压砂是将砂粒牢固地嵌入平板表面,使铸铁 平板具备一定的切削能力。它的研 磨方法与平板修平相同,即采用“三块对研法”。

一、铸铁平 板压砂前的筹办工作:

  1.铸铁平台的选用

  压砂前 的筹办工作很重要。起_用什麽样的平板?接纳那种压砂要领?选用什麽规格的砂子?要提前决定好。修理量 块的平板一般有灰铸铁、高磷球墨铸铁、高磷低 金属球墨铸铁三种。平板的硬度在HB 130250)之间。接纳硬 度较低的平板压砂,嵌粗砂容易,适合于粗研,修出的 量块表面粗糙度比力低,表面发白。接纳硬度较高的平板,嵌粗砂困难,容易嵌入细砂,耐磨性不抱负,修出量 块的表面粗糙度高,色泽青亮。接纳硬度在HB180210)的平板,既压砂容易,不易用坏,又适用 于高精度的精密研磨,尤其适用于量块修理。

  2.研磨方法

     1)舢板互研法。这种方 法压砂的结果是,三块平 板平面度都很好,三块平 板的压砂效果基本一样,并且三 块平板都可以使用,不消经常压砂,但对修 理技术要求较高。

     (2)两块板互研法(子母板压法)。这种方法压砂结果是,两块平 板的平面度基本吻合,上面平板的平面度凹,下板的平面度凸,并且下 板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹,不容易修理量块,一般不消上板,只用下板。缺点是 下板的凸起水平不易掌握,只能用一块平板。每次压砂时需要研磨34遍才可以完成,每遍6分钟左右。

  3.金刚砂规格的选用

     (1)从开始 到结束只使用一种规格的砂子,修理量块一般用M2.5规格的金刚砂。

     (2)从压砂开始到结束,砂子从 粗到细循序渐进地压砂,一般选取M4,M3,M2.5规格的金刚砂。

  4.研磨平板的原材料

    (1)混合油:煤油和 变压器油的比例31

    2)硬脂。

    (3)用汽油 泡好的砂子即金刚砂。

  5.平板的修整

  对于新 平板和表面划痕、碰伤较重的平板,先用油石打磨一下,打磨后,我们先用M4的砂子修一下板面,三块平板互相研磨,待推拉吃力的时候,卸下平板,直到平 板的平面度较好时,再遏制修理平板。

  对于使用中划痕、碰伤较轻的平板,只用油 石把突起的部分打磨下去就可以了。

        6.平板恒温

  修理室的温度很重要,太高或 太低都不容易嵌砂,一般温度在(20±5)°C。有的单 位压砂房间恒温条件比力差,当平板 从一温度拿到另一温度的房间研磨时,平板受 热涨冷缩征象的影响,表面产生变形,故等温一段时间,一般平 板在压砂前等温数钟头或更永劫间,待平板变形稳定后,再开始研磨。

  二、铸铁平 板压砂的工作过程:

        首先我 们把研磨修平的平板放在工作台上,用汽油把平板擦干净。在平板 上涂上少许硬脂,将预先 配制好金钢砂磨料剂(静放8小时以上)摇匀,平均地摊在平板上,等表面汽油挥发后,滴入 10滴混合油,把下板涂匀,再在上 板的四角及中心处涂些,这样可 以防止在压砂开始时,由于油 膜厚度不均两板之间形成一个楔角,会出现“啃”板现象。

        开始研 磨时应小劲推拉,以防把 两板间的油和砂子挤出。上板的运动轨迹呈“8”字运动,尽量把 平板间的油赶匀,手感两 手的推拉力应该一样。当比较润滑时,这时应 增加旋转推拉上板的速度,一个行程大约4-5 秒钟,行程距 离应超过平板尺寸的一半,摆幅增大。随着时间的推移,两板间 的吸引力逐渐加大,并且十分均匀。如果吸 引力没有显著增加时,这时可 以在推拉过程中,让上板探出下板,加力压探出的部位,边加力,边推拉上板,这样反复几次,就可以挤出一些油,来增加板间的吸引力。这种方法尽量不采用,在研磨开始的时候,用这种 方法可以挤出一些油,以后随着切屑的增加,油的浓度增大,就不易挤出油了。如果还不行,就需要马上停止研磨,重新上油研磨。在研磨过程中,还要经 常注意使研磨平板上各处都均匀的磨耗。听研磨砂子的声音,是否随 上板的移动而发出“沙沙”的金属声音,不能有 停顿或异样的声音;看板面 间的油迹是否均匀。推拉平板时始终呈“8”字运行。在拉平板时,注意手 不能有向上抬平板的力。两手用力一定要均匀,速度一定要稳定,走几个 行程要转动平板90°。在转动平板和接“8”字运动时,一定要衔接,平稳过度,尽量不要有停顿。推拉的 速度随着平板间的吸引力的增大而减少。当平板运动时,砂子本 身做移动和滚动,它一边切削平板,一边被平板嵌入,一边又 被别的砂子挤出,互相挤压。直到砂 子整体的一半或一半以上嵌入平板,砂子才会牢固。这些牢 固的沙子就是我们修理量块用的。其它砂 子大部分是浮砂,不稳固,用油一擦就掉,或用不 了几次就会松动而掉。当推拉力达到500N左右时,砂子嵌入的比较牢固,就可以完成压砂。

        前两次 压砂所达到的推拉力和所用油量一样,后四次压砂滴入78滴混合油,推拉力达到750N左右,这时的 推拉速度达每行程10秒左右。每遍压砂大约需要20分钟左右。掌握了以上压砂要领,就可以 达到预期的效果。

        铸铁平板经由压砂后,要想知 道其效果好不好可以采用以下的办法检修一下:用一块 废量块在平板表面轻磨一下,若切削力大,试者的手感有阻力,并有沙沙声,铸铁平 板上即留下一道白色金属切削层,试块上 亦被平均地磨去一层,留下清 楚平均的砂粒切削痕迹。

        经过压 砂处理的平板经久耐用,可以修理量块250-300块。这样我 们一年只需要压砂三至四次,就可以 基本上保证量块修理的需求量.

        以上是 对压砂工艺的一个简要介绍,在实际 的工作过程中除了遵循上面的步骤,_重要的 还是要有丰富的经验和专业技术知识。

        愿上述 文字能给您的工作带来些许帮助!
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